搭建橋梁1200*800*550mm浮箱

1、浮體采用合成材料，為腐、凍、化材質(zhì)，不受海水、化學(xué)品、藥劑、油漬及水生物的侵蝕、不破壞環(huán)境。

2、浮筒體上部表面采用防滑花紋設(shè)計(jì)，安全穩(wěn)固；四角皆為圓弧鈍角造型，避免一般水泥、木制、鐵制設(shè)施所常見的危險(xiǎn)，例如：滑倒、被碎木屑、銹釘刺傷等。
3、承載力，筒體平穩(wěn)，每平方米的浮力可達(dá)350kg以上。
4、本產(chǎn)品使用壽命在15年以上，除遇自然力及人為的不當(dāng)使用，不需花費(fèi)保養(yǎng)、維修費(fèi)用。
5、組裝簡易、快速、靈活、造型多樣，整體采用模塊結(jié)構(gòu)，可配合各種景觀的需要，迅速更換平臺造型；外觀色彩亮麗,造型優(yōu)美,為景區(qū)錦上添花，增強(qiáng)宣傳效果。

 搭建橋梁1200*800*550mm浮箱

 受近期持續(xù)降雨影響，上游支流的枯枝樹樁和大量生活垃圾沖到象達(dá)電廠庫區(qū)，堆積堵塞發(fā)電洞口攔污柵前，導(dǎo)致電廠發(fā)電洞口柵前、柵后水位壓差過大，影響機(jī)組出力。為了不影響蘇帕河流域發(fā)電計(jì)劃，電廠在流域負(fù)荷相對較低時(shí)，及時(shí)組織人員對發(fā)電洞口攔污柵前的樹樁、生活垃圾進(jìn)行清理，緩解發(fā)電洞口柵前、柵后壓差過大問題，保證機(jī)組能夠正常出力。塑料浮筒一體成型，無內(nèi)應(yīng)力，不易變形，無接縫，滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）。滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且壁厚可以超過5毫米以上，產(chǎn)品強(qiáng)度好。適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)，變換制品的顏色。

搭建平臺塑料浮箱

 滾塑成型的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)）。

1.     涂敷脫模劑：模具上涂敷脫模劑是為了便于從模具中取出制品，同時(shí)可有效地避免因制品與模具之間粘附力大導(dǎo)致脫模時(shí)制品的損壞現(xiàn)象。

2.     安裝嵌件及有關(guān)成型附件：嵌件主要起局部增強(qiáng)制件的作用，成型附件主要是指出羅紋或特殊部位成型用的模塊，它們都在模具加入物料以前妥善地安裝在新設(shè)定的位置上；

3.     裝料：加人物料以前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)量，在需要加入添加劑時(shí)，還需要將有關(guān)組份進(jìn)行預(yù)混處理。精確地稱取終制件所需的粉末樹脂重量，加入分離型模具的底部，然后將兩個(gè)半模緊固在一起，并裝在文承軸上；

4.     閉模：閉模前要注意除去合模處殘存著的物料，要確保兩分型面密合完好，以避免加工過程中物料的泄露；

5.     加熱：把裝好物料的模具放進(jìn)加熱爐（或用煤氣火焰等其他熱源加熱），加熱爐溫度設(shè)定在樹脂熔點(diǎn)以上，隨同機(jī)架同時(shí)繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使模具升溫到給定溫度后保溫，物料在轉(zhuǎn)動(dòng)、加熱下逐漸熔化，沉枳于模腔的整個(gè)內(nèi)壁上并逐漸將物料中夾入的氣體排除，直到成型完好的制件。

6.     冷卻定型：當(dāng)樹脂充分熔融，將模具轉(zhuǎn)移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，一邊通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水進(jìn)行冷卻。

7.     脫模以及清理模具：前者要避免脫模時(shí)損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈，為下一個(gè)成型周期裝料作好準(zhǔn)備。